DievormDie basis is die ondersteuning van die vorm. Byvoorbeeld, op die gietmasjien word die verskillende dele van die vorm gekombineer en vasgemaak volgens sekere reëls en posisies, en die deel wat die vorm in staat stel om op die gietmasjien geïnstalleer te word, word die vormbasis genoem. Dit bestaan ​​uit 'n uitwerpmeganisme, 'n geleidingsmeganisme en 'n voorherstelmeganisme. Dit bestaan ​​uit vormvoetkussings en sitplekplate.

Tans behels die toepassing van vorms elke produk (soos motors, lugvaart, daaglikse noodsaaklikhede, elektriese kommunikasie, mediese produkte, ens.). Solank daar 'n groot aantal produkte is, word vorms gebruik, en vormbasisse is 'n integrale deel van vorms. Die huidige presisievereistes vir vormbasisse sal op verskillende vlakke bepaal word volgens produkvereistes.

DievormDie basis is 'n halfafgewerkte produk van die vorm, wat uit verskeie staalplate en -onderdele bestaan, wat as die geraamte van die hele vorm beskou kan word. As gevolg van die groot verskille tussen die vormbasisse en die betrokke vormverwerking, sal vormvervaardigers kies om vormbasisse van vormbasisvervaardigers te bestel en die produksievoordele van beide partye te gebruik om die algehele produksiekwaliteit en -doeltreffendheid te verbeter.

Na jare se ontwikkeling het die vormbasisproduksiebedryf redelik volwasse geword. Benewens die aankoop van pasgemaakte vormbasisse volgens individuele vormbehoeftes, kan vormvervaardigers ook gestandaardiseerde vormbasisprodukte kies. Standaard vormbasisse is in verskillende style gediversifiseerd, en die afleweringstyd is kort, en hulle kan selfs onmiddellik gebruik word, wat vormvervaardigers groter buigsaamheid bied. Daarom verbeter die gewildheid van standaard vormbasisse voortdurend.

Eenvoudig gestel, die vormbasis het 'n voorvormingstoestel, 'n posisioneringstoestel en 'n uitwerptoestel. Die algemene konfigurasie is paneel, A-bord (voorste sjabloon), B-bord (agterste sjabloon), C-bord (vierkantige yster), onderplaat, buisbodemplaat, buisbodemplaat, gidspaal, agterpen en ander dele.

Hierbo is 'n diagram van 'n tipiese vormbasisstruktuur. Die regterkant word die boonste vorm genoem, en die linkerkant word die onderste vorm genoem. Wanneer spuitgietwerk gedoen word, word die boonste en onderste vorms eers gekombineer, sodat die plastiek in die gietgedeelte van die boonste en onderste modules gevorm word. Dan word die boonste en onderste vorms geskei, en die finale produk word deur die uitwerptoestel gebaseer op die onderste vorm uitgestoot.

Boonste vorm (voorste vorm)

Dit is gekonfigureer as 'n innerlikegevormonderdeel of oorspronklike gegoten onderdeel.

Hardloper-onderdeel (insluitend warm spuitstuk, warm hardloper (pneumatiese onderdeel), gewone hardloper).

Verkoelingsgedeelte (watergat).

Laervorm(agterste vorm)

Dit is gekonfigureer as 'n innerlike gevormde onderdeel of oorspronklike gevormde onderdeel.

Uitstoottoestel (klaarproduk-stootplaat, vingerhoed, silindernaald, skuins bokant, ens.).

Verkoelingsgedeelte (watergat).

Bevestigingsapparaat (steunkop, vierkantige yster en naaldbordgidsrand, ens.).