1. Gebruik klassifikasie

Volgens die verskillende gebruikseienskappe van verskeie plastieksoorte word plastiek gewoonlik in drie tipes verdeel: algemene plastiek, ingenieursplastiek en spesiale plastiek.

①Algemene plastiek

Verwys oor die algemeen na plastiek met 'n groot produksie, wye toepassing, goeie vormbaarheid en lae prys. Daar is vyf tipes algemene plastiek, naamlik poliëtileen (PE), polipropileen (PP), polivinielchloried (PVC), polistireen (PS) en akrilonitriel-butadieen-stireen kopolimeer (ABS). Hierdie vyf tipes plastiek maak die oorgrote meerderheid van plastiek grondstowwe uit, en die res kan basies geklassifiseer word in spesiale plastiekvariëteite, soos: PPS, PPO, PA, PC, POM, ens., hulle word baie min in daaglikse produkte gebruik, hoofsaaklik dit word gebruik in hoë-end velde soos die ingenieursbedryf en nasionale verdedigingstegnologie, soos motors, lugvaart, konstruksie en kommunikasie. Volgens sy plastisiteitsklassifikasie kan plastiek verdeel word in termoplastiek en termoherstellende plastiek. Onder normale omstandighede kan termoplastiese produkte herwin word, terwyl termoherstellende plastiek nie kan nie. Volgens die optiese eienskappe van plastiek kan dit verdeel word in deursigtige, deurskynende en ondeursigtige grondstowwe, soos PS, PMMA, AS, PC, ens. wat deursigtige plastiek is, en die meeste ander plastiek is ondeursigtige plastiek.

Eienskappe en gebruike van algemeen gebruikte plastiek:

1. Poliëtileen:

Algemeen gebruikte poliëtileen kan verdeel word in lae-digtheid poliëtileen (LDPE), hoë-digtheid poliëtileen (HDPE) en lineêre lae-digtheid poliëtileen (LLDPE). Onder die drie het HDPE beter termiese, elektriese en meganiese eienskappe, terwyl LDPE en LLDPE beter buigsaamheid, impak-eienskappe, filmvormende eienskappe, ens. het. LDPE en LLDPE word hoofsaaklik gebruik in verpakkingsfilms, landboufilms, plastiekmodifikasie, ens., terwyl HDPE 'n wye reeks toepassings het, soos films, pype en inspuiting daaglikse benodigdhede.

2. Polipropileen:

Relatief gesproke het polipropileen meer variëteite, meer komplekse gebruike en 'n wye reeks velde. Die variëteite sluit hoofsaaklik homopolimeer polipropileen (homopp), blokkopolimeer polipropileen (copp) en ewekansige kopolimeer polipropileen (rapp) in. Volgens die toepassing word homopolimerisasie hoofsaaklik gebruik in die velde van draadtrek, vesel, inspuiting, BOPP-film, ens. Kopolimeer polipropileen word hoofsaaklik gebruik in huishoudelike toestelle inspuitingsonderdele, gemodifiseerde grondstowwe, daaglikse inspuitprodukte, pype, ens., en ewekansige polipropileen word hoofsaaklik gebruik in deursigtige produkte, hoëprestasieprodukte, hoëprestasiepype, ens.

3. Polivinielchloried:

As gevolg van sy lae koste en self-vlamvertragende eienskappe, het dit 'n wye reeks gebruike in die konstruksieveld, veral vir rioolpype, plastiekstaaldeure en -vensters, plate, kunsleer, ens.

4. Polistireen:

As 'n soort deursigtige grondstof, wanneer daar 'n behoefte aan deursigtigheid is, het dit 'n wye reeks gebruike, soos motorlampskerms, daaglikse deursigtige onderdele, deursigtige koppies, blikkies, ens.

5. ABS:

Dit is 'n veelsydige ingenieursplastiek met uitstekende fisiese meganiese en termiese eienskappe. Dit word wyd gebruik in huishoudelike toestelle, panele, maskers, samestellings, bykomstighede, ens., veral huishoudelike toestelle, soos wasmasjiene, lugversorgers, yskaste, elektriese waaiers, ens. Dit is baie groot en het 'n wye reeks gebruike in plastiekmodifikasie.

②Ingenieursplastiek

Verwys oor die algemeen na plastiek wat 'n sekere eksterne krag kan weerstaan, goeie meganiese eienskappe, hoë- en lae temperatuurweerstand het, en goeie dimensionele stabiliteit het, en as ingenieursstrukture gebruik kan word, soos poliamied en polisulfoon. In ingenieursplastiek word dit in twee kategorieë verdeel: algemene ingenieursplastiek en spesiale ingenieursplastiek. Ingenieursplastiek kan aan hoër vereistes voldoen in terme van meganiese eienskappe, duursaamheid, korrosiebestandheid en hittebestandheid, en dit is geriefliker om te verwerk en kan metaalmateriale vervang. Ingenieursplastiek word wyd gebruik in elektriese en elektroniese, motor-, konstruksie-, kantoortoerusting-, masjinerie-, lugvaart- en ander nywerhede. Die vervanging van plastiek vir staal en plastiek vir hout het 'n internasionale tendens geword.

Algemene ingenieursplastiek sluit in: poliamied, polioksimetileen, polikarbonaat, gemodifiseerde polifenileeneter, termoplastiese poliëster, ultra-hoë molekulêre gewig poliëtileen, metielpenteenpolimeer, vinielalkohol kopolimeer, ens.

Spesiale ingenieursplastiek word verdeel in kruisgekoppelde en nie-kruisgekoppelde tipes. Kruisgekoppelde tipes is: poliamino bismaleamied, politriasien, kruisgekoppelde poli-imide, hittebestande epoksiehars en so aan. Nie-kruisgekoppelde tipes is: polisulfoon, poliëtersulfoon, polifenileensulfied, poli-imide, poliëter-eterketoon (PEEK) en so aan.

③ Spesiale plastiek

Verwys oor die algemeen na plastiek wat spesiale funksies het en in spesiale toepassings soos lugvaart en ruimtevaart gebruik kan word. Fluoorplastiek en silikone het byvoorbeeld uitstekende hoë temperatuurweerstand, selfsmerende en ander spesiale funksies, en versterkte plastiek en skuimplastiek het spesiale eienskappe soos hoë sterkte en hoë demping. Hierdie plastiek behoort tot die kategorie spesiale plastiek.

a. Versterkte plastiek:

Versterkte plastiek-grondstowwe kan in voorkoms verdeel word in korrelvormige (soos kalsiumplastiekversterkte plastiek), veselvormige (soos glasvesel- of glasdoekversterkte plastiek), en vlokkervormige (soos mika-versterkte plastiek). Volgens die materiaal kan dit verdeel word in lap-gebaseerde versterkte plastiek (soos lapversterkte of asbesversterkte plastiek), anorganiese mineraalgevulde plastiek (soos kwarts- of mika-gevulde plastiek), en veselversterkte plastiek (soos koolstofveselversterkte plastiek).

b. Skuim:

Skuimplastiek kan in drie tipes verdeel word: stewige, semi-stewige en buigsame skuim. Stywe skuim het geen buigsaamheid nie, en die drukhardheid daarvan is baie groot. Dit sal slegs vervorm wanneer dit 'n sekere spanningswaarde bereik en kan nie na sy oorspronklike toestand terugkeer nadat die spanning verlig is nie. Buigsame skuim is buigsaam, met lae drukhardheid, en is maklik om te vervorm. As dit die oorspronklike toestand herstel, is die oorblywende vervorming klein; die buigsaamheid en ander eienskappe van die semi-stewige skuim is tussen die stewige en sagte skuim.

Twee, fisiese en chemiese klassifikasie

Volgens die verskillende fisiese en chemiese eienskappe van verskeie plastieksoorte, kan plastiek in twee tipes verdeel word: termohardende plastiek en termoplastiese plastiek.

(1) Termoplasties

Termoplastiek (Termoplastiek): verwys na plastiek wat smelt na verhitting, in die vorm kan vloei na afkoeling, en dan smelt na verhitting; verhitting en afkoeling kan gebruik word om omkeerbare veranderinge te produseer (vloeistof ←→vaste stof), ja. Die sogenaamde fisiese verandering. Algemene termoplastiek het deurlopende gebruikstemperature onder 100°C. Poliëtileen, polivinielchloried, polipropileen en polistireen word ook die vier algemene plastiek genoem. Termoplastiese plastiek word verdeel in koolwaterstowwe, polêre viniele, ingenieurswese, sellulose en ander tipes. Dit word sag wanneer dit verhit word, en word hard wanneer dit afgekoel word. Dit kan herhaaldelik versag en verhard word en behou 'n sekere vorm. Dit is oplosbaar in sekere oplosmiddels en het die eienskap om smeltbaar en oplosbaar te wees. Termoplastiek het uitstekende elektriese isolasie, veral politetrafluoroëtileen (PTFE), polistireen (PS), poliëtileen (PE), polipropileen (PP) het uiters lae diëlektriese konstante en diëlektriese verlies. Vir hoëfrekwensie- en hoëspanning-isolasiemateriaal. Termoplastiek is maklik om te vorm en te verwerk, maar het lae hittebestandheid en is maklik om te kruip. Die kruipgraad wissel met die lading, omgewingstemperatuur, oplosmiddel en humiditeit. Om hierdie swakpunte van termoplastiek te oorkom en aan die behoeftes van toepassings op die gebied van ruimtetegnologie en nuwe energie-ontwikkeling te voldoen, ontwikkel alle lande hittebestande harse wat gesmelt kan word, soos poliëter-eterketoon (PEEK) en poliëtersulfoon (PES), poliarielsulfoon (PASU), polifenileensulfied (PPS), ens. Saamgestelde materiale wat hulle as matriksharse gebruik, het hoër meganiese eienskappe en chemiese weerstand, kan termovorm en gesweis word, en het beter interlaminêre skuifsterkte as epoksieharse. Byvoorbeeld, as poliëter-eterketoon as die matrikshars en koolstofvesel gebruik word om 'n saamgestelde materiaal te maak, oortref die moegheidsweerstand dié van epoksie/koolstofvesel. Dit het goeie impakweerstand, goeie kruipweerstand by kamertemperatuur en goeie verwerkbaarheid. Dit kan voortdurend by 240-270°C gebruik word. Dit is 'n ideale hoëtemperatuur-isolasiemateriaal. Die saamgestelde materiaal, gemaak van poliëtersulfoon as die matrikshars en koolstofvesel, het hoë sterkte en hardheid by 200°C en kan goeie impakweerstand by -100°C handhaaf; dit is nie-giftig, nie-vlambaar, minimale rook- en stralingsbestand. Wel, dit word verwag om as 'n sleutelkomponent van 'n ruimtetuig gebruik te word, en dit kan ook in 'n radoom gegiet word, ens.

Formaldehied-kruisgekoppelde plastiek sluit in fenoliese plastiek, aminoplastiek (soos ureum-formaldehied-melamien-formaldehied, ens.). Ander kruisgekoppelde plastiek sluit in onversadigde poliësters, epoksieharse en ftaliese diallielharse.

(2) Termoverhardende plastiek

Termoverhardende plastiek verwys na plastiek wat onder hitte of ander toestande genees kan word of onoplosbare (smeltende) eienskappe het, soos fenoliese plastiek, epoksieplastiek, ens. Termoverhardende plastiek word verdeel in formaldehied-kruisgekoppelde tipe en ander kruisgekoppelde tipes. Na termiese verwerking en gietvorming word 'n onsmeltbare en onoplosbare geneesde produk gevorm, en die harsmolekules word deur 'n lineêre struktuur in 'n netwerkstruktuur gekruisgekoppel. Verhoogde hitte sal ontbind en vernietig. Tipiese termoverhardende plastiek sluit in fenoliese, epoksie-, amino-, onversadigde poliëster-, furaan-, polisiloksaan- en ander materiale, sowel as nuwer polidipropileenftalaatplastiek. Hulle het die voordele van hoë hittebestandheid en weerstand teen vervorming wanneer dit verhit word. Die nadeel is dat die meganiese sterkte oor die algemeen nie hoog is nie, maar die meganiese sterkte kan verbeter word deur vulstowwe by te voeg om gelamineerde materiale of gevormde materiale te maak.

Termoverhardende plastiek gemaak van fenolhars as die hoof rou materiaal, soos fenolgegoten plastiek (algemeen bekend as Bakeliet), is duursaam, dimensioneel stabiel en bestand teen ander chemiese stowwe behalwe sterk alkalieë. Verskeie vulstowwe en bymiddels kan bygevoeg word volgens verskillende gebruike en vereistes. Vir variëteite wat hoë isolasieprestasie benodig, kan mika of glasvesel as vulstof gebruik word; vir variëteite wat hittebestandheid benodig, kan asbes of ander hittebestande vulstowwe gebruik word; vir variëteite wat seismiese weerstand benodig, kan verskeie gepaste vesels of rubber as vulstowwe gebruik word. En sommige verhardingsmiddels om hoë taaiheidsmateriale te maak. Daarbenewens kan gemodifiseerde fenolharse soos anilien, epoksie, polivinielchloried, poliamied en polivinielasetaal ook gebruik word om aan die vereistes van verskillende toepassings te voldoen. Fenolharse kan ook gebruik word om fenollaminate te maak, wat gekenmerk word deur hoë meganiese sterkte, goeie elektriese eienskappe, korrosiebestandheid en maklike verwerking. Hulle word wyd gebruik in laespanning-elektriese toerusting.

Aminoplaste sluit in ureumformaldehied, melamienformaldehied, ureummelaminformaldehied, ensovoorts. Hulle het die voordele van harde tekstuur, krasbestandheid, kleurloosheid, deurskynendheid, ens. Deur kleurstowwe by te voeg, kan dit in kleurvolle produkte gemaak word, algemeen bekend as elektriese jade. Omdat dit bestand is teen olie en nie beïnvloed word deur swak alkalieë en organiese oplosmiddels nie (maar nie suurbestand is nie), kan dit vir 'n lang tyd by 70°C gebruik word en kan dit kortstondig 110 tot 120°C weerstaan ​​en in elektriese produkte gebruik word. Melamien-formaldehiedplastiek het 'n hoër hardheid as ureum-formaldehiedplastiek en het beter waterbestandheid, hittebestandheid en boogbestandheid. Dit kan as 'n boogbestande isolerende materiaal gebruik word.

Daar is baie soorte termoherstellende plastiek wat met epoksiehars as die hoofgrondstof gemaak word, waarvan ongeveer 90% gebaseer is op bisfenol A-epoksiehars. Dit het uitstekende adhesie, elektriese isolasie, hittebestandheid en chemiese stabiliteit, lae krimping en waterabsorpsie, en goeie meganiese sterkte.

Beide onversadigde poliëster en epoksiehars kan in FRP gemaak word, wat uitstekende meganiese sterkte het. Glasveselversterkte plastiek gemaak van onversadigde poliëster het byvoorbeeld goeie meganiese eienskappe en lae digtheid (slegs 1/5 tot 1/4 staal, 1/2 aluminium), en is maklik om in verskeie elektriese onderdele te verwerk. Die elektriese en meganiese eienskappe van plastiek gemaak van dipropileenftalaathars is beter as dié van fenoliese en amino-termohardende plastiek. Dit het lae higroskopisiteit, stabiele produkgrootte, goeie gietprestasie, suur- en alkali-weerstand, kookwater en sommige organiese oplosmiddels. Die gietverbinding is geskik vir die vervaardiging van onderdele met 'n komplekse struktuur, temperatuurweerstand en hoë isolasie. Oor die algemeen kan dit vir 'n lang tyd in die temperatuurreeks van -60 ~ 180 ℃ gebruik word, en die hittebestandheidsgraad kan F tot H-graad bereik, wat hoër is as die hittebestandheid van fenoliese en amino-plastiek.

Silikoonplastiek in die vorm van polisiloksaanstruktuur word wyd gebruik in elektronika en elektriese tegnologie. Silikoongelamineerde plastiek word meestal versterk met glasdoek; silikoongevormde plastiek word meestal gevul met glasvesel en asbes, wat gebruik word om onderdele te vervaardig wat bestand is teen hoë temperatuur, hoë frekwensie of dompelmotors, elektriese toestelle en elektroniese toerusting. Hierdie tipe plastiek word gekenmerk deur sy lae diëlektriese konstante en tgδ-waarde, en word minder beïnvloed deur frekwensie. Dit word in die elektriese en elektroniese nywerhede gebruik om korona en boë te weerstaan. Selfs al veroorsaak die ontlading ontbinding, is die produk silikondioksied in plaas van geleidende koolstofswart. Hierdie tipe materiaal het uitstekende hittebestandheid en kan voortdurend by 250°C gebruik word. Die belangrikste nadele van polisilikoon is lae meganiese sterkte, lae kleefvermoë en swak oliebestandheid. Baie gemodifiseerde silikoonpolimere is ontwikkel, soos poliëster-gemodifiseerde silikoonplastiek, en is in elektriese tegnologie toegepas. Sommige plastiek is beide termoplastiese en termoherstellende plastiek. Polivinielchloried is byvoorbeeld oor die algemeen 'n termoplastiek. Japan het 'n nuwe tipe vloeibare polivinielchloried ontwikkel wat termoherstellend is en 'n vormtemperatuur van 60 tot 140°C het. 'n Plastiek genaamd Lundex in die Verenigde State het beide termoplastiese verwerkingseienskappe en fisiese eienskappe van termoherstellende plastiek.

① Koolwaterstofplastiek.

Dit is 'n nie-polêre plastiek, wat verdeel word in kristallyne en nie-kristallyne. Kristalyne koolwaterstofplastiek sluit poliëtileen, polipropileen, ens. in, en nie-kristallyne koolwaterstofplastiek sluit polistireen, ens. in.

②Vinielplastiek wat polêre gene bevat.

Behalwe vir fluoroplastiek, is die meeste van hulle nie-kristallyne deursigtige liggame, insluitend polivinielchloried, politetrafluoroëtileen, polivinielasetaat, ens. Die meeste vinielmonomere kan met radikale katalisators gepolimeriseer word.

③ Termoplastiese ingenieursplastiek.

Sluit hoofsaaklik polioksimetileen, poliamied, polikarbonaat, ABS, polifenileeneter, poliëtileentereftalaat, polisulfoon, poliëtersulfoon, poliimid, polifenileensulfied, ens. in. Politetrafluoroëtileen. Gewysigde polipropileen, ens. is ook in hierdie reeks ingesluit.

④ Termoplastiese selluloseplastiek.

Dit sluit hoofsaaklik sellulose-asetaat, sellulose-asetaatbutyraat, sellofaan, sellofaan en so aan in.

Ons kan al die plastiekmateriale hierbo gebruik.
Onder normale omstandighede word voedselgraad PP en mediesegraad PP gebruik vir produkte soortgelyk aanlepels. Die pipetis gemaak van HDPE-materiaal, en dieproefbuisword gewoonlik van mediese graad PP- of PS-materiaal gemaak. Ons het steeds baie produkte wat verskillende materiale gebruik, want ons is 'nvormvervaardiger, kan byna alle plastiekprodukte vervaardig word