1. Gebruik klassifikasie

Volgens die verskillende gebruikseienskappe van verskeie plastiek word plastiek gewoonlik in drie tipes verdeel: algemene plastiek, ingenieursplastiek en spesiale plastiek.

①Algemene plastiek

Verwys gewoonlik na plastiek met groot uitset, wye toepassing, goeie vormbaarheid en lae prys.Daar is vyf tipes algemene plastiek, naamlik poliëtileen (PE), polipropileen (PP), polivinielchloried (PVC), polistireen (PS) en akrilonitril-butadieen-stireen-kopolimeer (ABS).Hierdie vyf tipes plastiek is verantwoordelik vir die oorgrote meerderheid van plastiek grondstowwe, en die res kan basies geklassifiseer word in spesiale plastiek variëteite, soos: PPS, PPO, PA, PC, POM, ens., hulle word gebruik in die daaglikse lewe produkte baie min, hoofsaaklik Dit word gebruik in hoëvlakvelde soos die ingenieursbedryf en nasionale verdedigingstegnologie, soos motors, lugvaart, konstruksie en kommunikasie.Volgens sy plastisiteitsklassifikasie kan plastiek in termoplastiese en termohardende plastiek verdeel word.Onder normale omstandighede kan termoplastiese produkte herwin word, terwyl termoplastiese plastiek nie.Volgens die optiese eienskappe van plastiek, kan hulle verdeel word in deursigtige, deurskynende en ondeursigtige grondstowwe, soos PS, PMMA, AS, PC, ens. wat deursigtige plastiek is, En die meeste ander plastiek is ondeursigtige plastiek.

Eienskappe en gebruike van algemeen gebruikte plastiek:

1. Poliëtileen:

Algemeen gebruikte poliëtileen kan verdeel word in laedigtheid poliëtileen (LDPE), hoëdigtheid poliëtileen (HDPE) en lineêre laedigtheid poliëtileen (LLDPE).Onder die drie het HDPE beter termiese, elektriese en meganiese eienskappe, terwyl LDPE en LLDPE beter buigsaamheid, impak eienskappe, filmvormende eienskappe, ens het. LDPE en LLDPE word hoofsaaklik gebruik in verpakkingsfilms, landboufilms, plastiekmodifikasie, ens. , terwyl HDPE 'n wye reeks toepassings het, soos films, pype en inspuiting daaglikse benodigdhede.

2. Polipropileen:

Relatief gesproke het polipropileen meer variëteite, meer komplekse gebruike en 'n wye verskeidenheid velde.Die variëteite sluit hoofsaaklik homopolimeer polipropileen (homopp), blokkopolimeer polipropileen (copp) en ewekansige kopolimeer polipropileen (rapp) in.Volgens die aansoek word Homopolimerisasie hoofsaaklik gebruik in die velde van draadtrek, vesel, inspuiting, BOPP-film, ens. Kopolimeer polipropileen word hoofsaaklik gebruik in huishoudelike toestelle inspuitonderdele, gemodifiseerde grondstowwe, daaglikse inspuitingsprodukte, pype, ens., en ewekansig polipropileen word hoofsaaklik gebruik in deursigtige produkte, hoëprestasieprodukte, hoëprestasiepype, ens.

3. Polivinielchloried:

As gevolg van sy lae koste en selfvlamvertragende eienskappe, het dit 'n wye reeks gebruike in die konstruksieveld, veral vir rioolpype, plastiekstaaldeure en -vensters, plate, kunsleer, ens.

4. Polistireen:

As 'n soort deursigtige grondstof, wanneer daar 'n behoefte aan deursigtigheid is, het dit 'n wye verskeidenheid gebruike, soos motorlampskerms, daaglikse deursigtige onderdele, deursigtige koppies, blikkies, ens.

5. ABS:

Dit is 'n veelsydige ingenieursplastiek met uitstekende fisiese meganiese en termiese eienskappe.Dit word wyd gebruik in huishoudelike toestelle, panele, maskers, samestellings, bykomstighede, ens., veral huishoudelike toestelle, soos wasmasjiene, lugversorgers, yskaste, elektriese waaiers, ens. Dit is baie groot en het 'n wye reeks gebruike in plastiek modifikasie.

② Ingenieursplastiek

Verwys oor die algemeen na plastiek wat 'n sekere eksterne krag kan weerstaan, goeie meganiese eienskappe, hoë en lae temperatuur weerstand het, en goeie dimensionele stabiliteit het, en as ingenieurstrukture gebruik kan word, soos poliamied en polisulfon.In ingenieursplastiek word dit in twee kategorieë verdeel: algemene ingenieursplastiek en spesiale ingenieursplastiek.Ingenieursplastiek kan aan hoër vereistes voldoen ten opsigte van meganiese eienskappe, duursaamheid, korrosiebestandheid en hittebestandheid, en dit is geriefliker om te verwerk en kan metaalmateriale vervang.Ingenieursplastiek word wyd gebruik in elektriese en elektroniese, motor-, konstruksie-, kantoortoerusting, masjinerie, lugvaart en ander nywerhede.Die vervanging van plastiek vir staal en plastiek vir hout het 'n internasionale neiging geword.

Algemene ingenieursplastiek sluit in: poliamied, polioksimileen, polikarbonaat, gemodifiseerde polifenyleen-eter, termoplastiese poliëster, ultrahoë molekulêre gewig poliëtileen, metielpenteenpolimeer, vinielalkoholkopolimeer, ens.

Spesiale ingenieursplastiek word in kruisgekoppelde en nie-kruisgekoppelde tipes verdeel.Kruisgebonde tipes is: poliaminobismaleamied, politriasien, kruisgekoppelde poliimied, hittebestande epoksiehars ensovoorts.Nie-verknoopte tipes is: polisulfon, poliëtersulfon, polifenyleensulfied, poliimied, poliëter-eterketoon (PEEK) ensovoorts.

③ Spesiale plastiek

Verwys oor die algemeen na plastiek wat spesiale funksies het en in spesiale toepassings soos lugvaart en lugvaart gebruik kan word.Fluoroplastiek en silikone het byvoorbeeld uitstekende hoë temperatuurweerstand, selfsmeer en ander spesiale funksies, en versterkte plastiek en skuimplastiek het spesiale eienskappe soos hoë sterkte en hoë kussing.Hierdie plastiek behoort tot die kategorie spesiale plastiek.

a.Versterkte plastiek:

Versterkte plastiek grondstowwe kan verdeel word in korrelvormig (soos kalsiumplastiekversterkte plastiek), vesel (soos glasvesel of glasdoekversterkte plastiek) en vlokkies (soos mikaversterkte plastiek) in voorkoms.Volgens die materiaal kan dit verdeel word in lapgebaseerde versterkte plastiek (soos lapversterkte of asbesversterkte plastiek), anorganiese mineraalgevulde plastiek (soos kwarts- of mika-gevulde plastiek) en veselversterkte plastiek (soos koolstofveselversterkte) plastiek).

b.Skuim:

Skuimplastiek kan in drie tipes verdeel word: rigiede, semi-rigiede en buigsame skuim.Rigiede skuim het geen buigsaamheid nie, en sy kompressiehardheid is baie groot.Dit sal slegs vervorm wanneer dit 'n sekere spanningswaarde bereik en kan nie na sy oorspronklike toestand terugkeer nadat die spanning verlig is nie.Buigsame skuim is buigsaam, met 'n lae kompressie hardheid, en is maklik om te vervorm.Herstel die oorspronklike toestand, die oorblywende vervorming is klein;die buigsaamheid en ander eienskappe van die semi-rigiede skuim is tussen die stywe en sagte skuim.

Twee, fisiese en chemiese klassifikasie

Volgens die verskillende fisiese en chemiese eienskappe van verskeie plastiek, kan plastiek in twee tipes verdeel word: termohardende plastiek en termoplastiese plastiek.

(1) Termoplasties

Termoplastiek (Termoplastiek): verwys na plastiek wat na verhitting sal smelt, in die vorm kan vloei na afkoeling, en dan smelt na verhitting;verhitting en verkoeling kan gebruik word om omkeerbare veranderinge te produseer (vloeistof ←→vaste stof), ja Die sogenaamde fisiese verandering.Algemene-doel-termoplastiek het deurlopende gebruikstemperature onder 100°C.Poliëtileen, polivinielchloried, polipropileen en polistireen word ook die vier algemene-doel plastiek genoem.Termoplastiese plastiek word verdeel in koolwaterstowwe, viniele met polêre gene, ingenieurswese, sellulose en ander tipes.Dit word sag wanneer dit verhit word, en word hard wanneer dit afgekoel word.Dit kan herhaaldelik versag en verhard word en 'n sekere vorm behou.Dit is oplosbaar in sekere oplosmiddels en het die eienskap om smeltbaar en oplosbaar te wees.Termoplaste het uitstekende elektriese isolasie, veral politetrafluoretileen (PTFE), polistireen (PS), poliëtileen (PE), polipropileen (PP) het uiters lae diëlektriese konstante en diëlektriese verlies.Vir hoë frekwensie en hoë spanning isolasie materiale.Termoplastiek is maklik om te vorm en te verwerk, maar het 'n lae hittebestandheid en is maklik om te kruip.Die graad van kruip wissel met las, omgewingstemperatuur, oplosmiddel en humiditeit.Ten einde hierdie swakhede van termoplastiek te oorkom en aan die behoeftes van toepassings op die gebied van ruimtetegnologie en nuwe energie-ontwikkeling te voldoen, ontwikkel alle lande hittebestande harse wat gesmelt kan word, soos poliëter-eterketoon (PEEK) en poliëtersulfon ( PES)., Poliarielsulfon (PASU), polifenyleensulfied (PPS), ens. Saamgestelde materiale wat dit as matriksharse gebruik, het hoër meganiese eienskappe en chemiese weerstand, kan termogevorm en gesweis word, en het beter interlaminêre skuifsterkte as epoksieharse.Byvoorbeeld, die gebruik van poliëter-eterketoon as die matrikshars en koolstofvesel om 'n saamgestelde materiaal te maak, oorskry die vermoeiingsweerstand dié van epoksie/koolstofvesel.Dit het goeie slagweerstand, goeie kruipweerstand by kamertemperatuur en goeie verwerkbaarheid.Dit kan deurlopend by 240-270°C gebruik word.Dit is 'n ideale hoë-temperatuur isolasie materiaal.Die saamgestelde materiaal gemaak van poliëtersulfon as die matrikshars en koolstofvesel het hoë sterkte en hardheid by 200°C, en kan goeie impakweerstand by -100°C handhaaf;dit is nie-giftig, nie-vlambaar, minimale rook en stralingsweerstand.Wel, dit word verwag om as 'n sleutelkomponent van 'n ruimtetuig gebruik te word, en dit kan ook in 'n radome gevorm word, ens.

Formaldehied-kruisgekoppelde plastiek sluit in fenoliese plastiek, aminoplastiek (soos ureum-formaldehied-melamien-formaldehied, ens.).Ander kruisgebonde plastiek sluit in onversadigde poliësters, epoksieharse en ftaal-diallylharse.

(2) Termohardende plastiek

Termohardende plastiek verwys na plastiek wat onder hitte of ander toestande genees kan word of onoplosbare (smelt) eienskappe het, soos fenoliese plastiek, epoksie plastiek, ens. Termohardende plastiek word verdeel in formaldehied kruisgebonde tipe en ander kruisgebind tipes.Na termiese verwerking en gietvorm word 'n onsmeltbare en onoplosbare geharde produk gevorm, en die harsmolekules word deur 'n lineêre struktuur in 'n netwerkstruktuur gekruis.Verhoogde hitte sal ontbind en vernietig.Tipiese termohardende plastiek sluit in fenoliese, epoksie, amino, onversadigde poliëster, furaan, polisiloksaan en ander materiale, sowel as nuwer polidipropileenftalaatplastiek.Hulle het die voordele van hoë hittebestandheid en weerstand teen vervorming wanneer dit verhit word.Die nadeel is dat die meganiese sterkte oor die algemeen nie hoog is nie, maar die meganiese sterkte kan verbeter word deur vullers by te voeg om gelamineerde materiale of gevormde materiale te maak.

Termohardende plastiek gemaak van fenoliese hars as die belangrikste grondstof, soos fenoliese gevormde plastiek (algemeen bekend as Bakeliet), is duursaam, dimensioneel stabiel en bestand teen ander chemiese stowwe behalwe sterk alkalieë.Verskeie vullers en bymiddels kan bygevoeg word volgens verskillende gebruike en vereistes.Vir variëteite wat hoë isolasieprestasie vereis, kan mika of glasvesel as vuller gebruik word;vir variëteite wat hittebestand vereis, kan asbes of ander hittebestande vullers gebruik word;vir variëteite wat seismiese weerstand vereis, kan verskeie toepaslike vesels of rubber as vullers gebruik word en sommige verhardingsmiddels om hoë taai materiaal te maak.Daarbenewens kan gemodifiseerde fenoliese harse soos anilien, epoksie, polivinielchloried, poliamied en polivinielasetaal ook gebruik word om aan die vereistes van verskillende toepassings te voldoen.Fenoliese harse kan ook gebruik word om fenoliese laminate te maak, wat gekenmerk word deur hoë meganiese sterkte, goeie elektriese eienskappe, weerstand teen korrosie en maklike verwerking.Hulle word wyd gebruik in lae-spanning elektriese toerusting.

Aminoplaste sluit ureumformaldehied, melamienformaldehied, ureummelamienformaldehied ensovoorts in.Hulle het die voordele van harde tekstuur, krasweerstand, kleurloos, deurskynend, ens. Byvoeging van kleurmateriaal kan gemaak word in kleurvolle produkte, algemeen bekend as elektriese jade.Omdat dit bestand is teen olie en nie deur swak alkalieë en organiese oplosmiddels beïnvloed word nie (maar nie suurbestand nie), kan dit vir 'n lang tyd teen 70°C gebruik word, en kan op kort termyn 110 tot 120°C weerstaan, en kan in elektriese produkte gebruik word.Melamien-formaldehied plastiek het 'n hoër hardheid as ureum-formaldehied plastiek, en het 'n beter water weerstand, hitte weerstand, en boog weerstand.Dit kan as 'n boogbestande isolerende materiaal gebruik word.

Daar is baie soorte termohardende plastiek gemaak met epoksiehars as die hoof grondstof, waaronder ongeveer 90% gebaseer is op bisfenol A epoksiehars.Dit het uitstekende adhesie, elektriese isolasie, hittebestandheid en chemiese stabiliteit, lae krimping en waterabsorpsie, en goeie meganiese sterkte.

Beide onversadigde poliëster en epoksiehars kan in FRP gemaak word, wat uitstekende meganiese sterkte het.Glasveselversterkte plastiek van onversadigde poliëster het byvoorbeeld goeie meganiese eienskappe en lae digtheid (slegs 1/5 tot 1/4 staal, 1/2 aluminium), en is maklik om in verskeie elektriese dele te verwerk.Die elektriese en meganiese eienskappe van plastiek gemaak van dipropileenftalaathars is beter as dié van fenoliese en amino-termohardende plastiek.Dit het lae higroskopisiteit, stabiele produkgrootte, goeie vormprestasie, suur- en alkaliweerstand, kookwater en sommige organiese oplosmiddels.Die gietmengsel is geskik vir die vervaardiging van onderdele met komplekse struktuur, temperatuurweerstand en hoë isolasie.Oor die algemeen kan dit vir 'n lang tyd in die temperatuurreeks van -60~180 ℃ gebruik word, en die hitteweerstandsgraad kan F tot H-graad bereik, wat hoër is as die hittebestandheid van fenoliese en aminoplastiek.

Silikoonplastiek in die vorm van polisiloksaanstruktuur word wyd gebruik in elektronika en elektriese tegnologie.Silikoon gelamineerde plastiek word meestal met glasdoek versterk;silikoon gevormde plastiek word meestal gevul met glasvesel en asbes, wat gebruik word om onderdele te vervaardig wat bestand is teen hoë temperatuur, hoë frekwensie of dompelmotors, elektriese toestelle en elektroniese toerusting.Hierdie tipe plastiek word gekenmerk deur sy lae diëlektriese konstante en tgδ-waarde, en word minder deur frekwensie beïnvloed.Dit word in die elektriese en elektroniese industrieë gebruik om korona en boë te weerstaan.Selfs al veroorsaak die ontlading ontbinding, is die produk silikondioksied in plaas van geleidende koolstofswart..Hierdie tipe materiaal het uitstekende hittebestandheid en kan deurlopend by 250°C gebruik word.Die belangrikste nadele van polisilikoon is lae meganiese sterkte, lae kleefvermoë en swak olieweerstand.Baie gemodifiseerde silikoon polimere is ontwikkel, soos poliëster gemodifiseerde silikoon plastiek en is toegepas in elektriese tegnologie.Sommige plastiek is beide termoplastiese en termohardende plastiek.Byvoorbeeld, polivinielchloried is gewoonlik 'n termoplast.Japan het 'n nuwe tipe vloeibare polivinielchloried ontwikkel wat termohard is en 'n giettemperatuur van 60 tot 140°C het.'n Plastiek genaamd Lundex in die Verenigde State het beide termoplastiese verwerkingskenmerke en fisiese eienskappe van termoplastiese plastiek.

① Koolwaterstofplastiek.

Dit is 'n nie-polêre plastiek, wat in kristallyne en nie-kristallyne verdeel word.Kristallyne koolwaterstofplastiek sluit poliëtileen, polipropileen, ens., en nie-kristallyne koolwaterstofplastiek in polistireen, ens.

②Vinielplastiek wat polêre gene bevat.

Behalwe vir fluoroplaste, is die meeste van hulle nie-kristallyne deursigtige liggame, insluitend polivinielchloried, politetrafluoretileen, polivinielasetaat, ens. Die meeste vinielmonomere kan met radikale katalisators gepolimeriseer word.

③ Termoplastiese ingenieursplastiek.

Sluit hoofsaaklik polioksimetileen, poliamied, polikarbonaat, ABS, polifenyleen-eter, poliëtileentereftalaat, polisulfon, poli-etersulfon, poliimied, polifenyleensulfied, ens. Politetrafluoroëtileen in.Gemodifiseerde polipropileen, ens. is ook by hierdie reeks ingesluit.

④ Termoplastiese sellulose plastiek.

Dit sluit hoofsaaklik sellulose-asetaat, sellulose-asetaatbutyraat, sellofaan, sellofaan ensovoorts in.

Ons kan al die plastiekmateriaal hierbo gebruik.
Onder normale omstandighede word voedselgraad PP en mediese graad PP gebruik vir produkte soortgelyk aanlepels. Die pipetis gemaak van HDPE materiaal, en dieproefbuisis oor die algemeen gemaak van mediese graad PP of PS materiaal.Ons het nog baie produkte wat verskillende materiale gebruik, want ons is 'nvormvervaardiger, kan byna alle plastiekprodukte vervaardig word