Tipiese toepassingsareas: rekenaar- en besigheidsmasjienbehuisings, elektriese toerusting, grasperk- en tuinmasjiene, paneelborde vir motoronderdele, interieurs en wieldoppe.
Spuitgietproses toestande.
Droogbehandeling: Droogbehandeling voor verwerking is 'n moet.Die humiditeit moet minder as 0,04% wees.Die aanbevole droogtoestande is 90 tot 110°C en 2 tot 4 uur.
Smelttemperatuur: 230 ~ 300 ℃.
Vorm temperatuur: 50 ~ 100 ℃.
Inspuitdruk: hang af van die plastiekdeel.
Inspuitspoed: so hoog as moontlik.
Chemiese en fisiese eienskappe: PC/ABS het die gekombineerde eienskappe van beide PC en ABS.Byvoorbeeld, die maklike verwerkingseienskappe van ABS en die uitstekende meganiese eienskappe en termiese stabiliteit van PC.Die verhouding van die twee sal die termiese stabiliteit van die PC/ABS-materiaal beïnvloed.'n hibriede materiaal soos PC/ABS toon ook uitstekende vloei-eienskappe.
2.PC/PBT
Tipiese toepassings: ratkaste, motorbuffers en produkte wat chemiese en korrosiebestandheid, termiese stabiliteit, impakweerstand en geometriese stabiliteit benodig.
Spuitgietproses toestande.
Droogbehandeling: 110 ~ 135 ℃, ongeveer 4 uur droogbehandeling word aanbeveel.
Smelttemperatuur: 235 ~ 300 ℃.
Vorm temperatuur: 37 ~ 93 ℃.
Chemiese en fisiese eienskappe PC/PBT het die gekombineerde eienskappe van beide PC en PBT, soos hoë taaiheid en geometriese stabiliteit van PC en chemiese stabiliteit, termiese stabiliteit en smeer eienskappe van PBT.
Tipiese toepassings: yskashouers, stoorhouers, huishoudelike kombuisware, seël deksels, ens.
Spuitgietproses toestande.
Droog: Nie nodig om droog te word as dit behoorlik gestoor word nie.
Smelttemperatuur: 220 tot 260°C.Vir materiale met groter molekules is die aanbevole smelttemperatuurreeks tussen 200 en 250°C.
Vormtemperatuur: 50-95°C.Hoër vormtemperatuur moet gebruik word vir muurdiktes onder 6mm en laer vormtemperatuur vir muurdiktes bo 6mm.Die verkoelingstemperatuur van plastiekonderdele moet eenvormig wees om die verskil in krimping te verminder.Vir optimale siklustyd moet die deursnee van die verkoelingsholte nie minder as 8 mm wees nie en die afstand vanaf die vormoppervlak moet binne 1.3d wees (waar "d" die deursnee van die verkoelingsholte is).
Inspuitdruk: 700 tot 1050 bar.
Inspuitspoed: Hoëspoedinspuiting word aanbeveel.Lopers en hekke: Die deursnee van die hardloper moet tussen 4 en 7,5 mm wees en die lengte van die hardloper moet so kort as moontlik wees.Verskeie tipes hekke kan gebruik word en die heklengte moet nie 0.75mm oorskry nie.veral geskik vir die gebruik van warmlopervorms.
Chemiese en fisiese eienskappe: Die hoë kristalliniteit van PE-HD lei tot hoë digtheid, treksterkte, hoë temperatuur vervormingstemperatuur, viskositeit en chemiese stabiliteit.PE-HD het 'n hoër weerstand teen permeasie as PE-LD.PE-HD het 'n laer impaksterkte.Die eienskappe van PH-HD word hoofsaaklik beheer deur digtheid en molekulêre gewigverspreiding.Die molekulêre gewigverspreiding van PE-HD geskik vir spuitgietwerk is baie smal.Vir die digtheid van 0.91-0.925g/cm3 noem ons dit die eerste tipe PE-HD;vir die digtheid van 0,926-0,94g/cm3 word dit die tweede tipe PE-HD genoem;vir die digtheid van 0,94-0,965g/cm3 word dit die derde tipe PE-HD genoem.-Die materiaal het goeie vloei-eienskappe, met MFR tussen 0.1 en 28. Hoe hoër die molekulêre gewig, hoe swakker is die vloei-eienskappe van PH-LD, maar met beter impaksterkte.PE-LD is 'n semi-kristallyne materiaal met 'n hoë krimping na gietvorm, tussen 1,5% en 4%.PE-HD is vatbaar vir omgewingstres krake.PE-HD word maklik opgelos in koolwaterstofoplosmiddels by temperature bo 60C, maar sy weerstand teen oplos is ietwat beter as dié van PE-LD.
4.PE-LD
Droog: gewoonlik nie nodig nie
Smelttemperatuur: 180 ~ 280 ℃
Vormtemperatuur: 20 ~ 40 ℃ Ten einde eenvormige verkoeling en meer ekonomiese ontverhitting te bewerkstellig, word aanbeveel dat die deursnee van die verkoelingsholte minstens 8 mm moet wees en die afstand vanaf die verkoelingsholte tot die vormoppervlak nie 1,5 keer moet oorskry nie. die deursnee van die verkoelingsholte.
Inspuitdruk: tot 1500 bar.
Houdruk: tot 750 bar.
Inspuitspoed: Vinnige inspuitspoed word aanbeveel.
Lopers en hekke: Verskeie tipes lopers en hekke kan gebruik word PE is veral geskik vir gebruik met warm lopers.
Chemiese en fisiese eienskappe: Die digtheid van PE-LD materiaal vir kommersiële gebruik is 0,91 tot 0,94 g/cm3. PE-LD is deurlaatbaar vir gas en waterdamp. Die hoë termiese uitsettingskoëffisiënt van PE-LD is nie geskik vir die verwerking van produkte vir langtermyn gebruik.As die digtheid van PE-LD tussen 0.91 en 0.925g/cm3 is, dan is sy krimpingskoers tussen 2% en 5%;as die digtheid tussen 0,926 en 0,94g/cm3 is, dan is die krimpkoers tussen 1,5% en 4%.Die werklike stroomkrimping hang ook af van die spuitgietprosesparameters.PE-LD is bestand teen baie oplosmiddels by kamertemperatuur, maar aromatiese en gechloreerde koolwaterstofoplosmiddels kan dit laat swel.Soortgelyk aan PE-HD is PE-LD vatbaar vir omgewingstres krake.
Postyd: 22 Oktober 2022