PS plastiek (polistireen)

Engelse naam: Polystyrene

Soortlike gewig: 1,05 g/cm3

Vormkrimptempo: 0,6-0,8%

Vorm temperatuur: 170-250 ℃

Droogtoestande: -

kenmerkende

Hoofprestasie

a.Meganiese eienskappe: hoë sterkte, moegheidsweerstand, dimensionele stabiliteit en klein kruip (baie min veranderinge onder hoë temperatuur toestande);
b.Hitteverouderingsweerstand: die verbeterde UL-temperatuurindeks bereik 120 ~ 140 ℃ (langtermyn buitelugveroudering is ook baie goed);

c.Oplosmiddel weerstand: geen spanning krake;

d.Stabiliteit teenoor water: maklik om te ontbind in kontak met water (wees versigtig in hoë temperature en hoë humiditeit omgewings);

e.Elektriese werkverrigting:

1. Isolasieprestasie: uitstekend (dit kan selfs onder humiditeit en hoë temperatuur stabiele elektriese werkverrigting handhaaf, dit is 'n ideale materiaal vir die vervaardiging van elektroniese en elektriese onderdele);

2. Diëlektriese koëffisiënt: 3,0-3,2;

3. Boogweerstand: 120s

f.Vorm verwerkbaarheid: spuitgiet of ekstrusie giet deur gewone toerusting.As gevolg van die vinnige kristallisasiespoed en goeie vloeibaarheid, is die vormtemperatuur ook laer as dié van ander ingenieursplastiek.Wanneer dunwandige dele verwerk word, neem dit net 'n paar sekondes, en dit neem net 40-60s vir groot dele.

aansoek

a.Elektroniese toestelle: koppelstukke, skakelaaronderdele, huishoudelike toestelle, bykomstighede, klein elektriese deksels of (hitteweerstand, vlamweerstand, elektriese isolasie, gietverwerkbaarheid);

b.Voertuig:

1. Buitedele: sluit hoofsaaklik hoekroosters, enjinventilasiedeksel, ens. in;

2. Interne dele: sluit hoofsaaklik endoskoopstawe, veërhakies en beheerstelselkleppe in;

3. Motoronderdele: motorontstekingspoel gedraaide buise en verskeie elektriese verbindings, ens.

c.Meganiese toerusting: die bandaandrywingas van die videobandopnemer, die elektroniese rekenaarbedekking, die kwiklampbedekking, die elektriese ysterbedekking, die bakmasjienonderdele en 'n groot aantal ratte, nokke, knoppies, elektroniese horlosieomhulsels, kameraonderdele ( met hittebestandheid, vlamvertragervereistes)

Binding

Volgens verskillende behoeftes kan u die volgende gom kies:

1. G-955: Een-komponent kamertemperatuur genesing sagte elastiese skokvaste gom, bestand teen hoë en lae temperatuur, maar die binding spoed is stadig, die gom neem gewoonlik 1 dag of 'n paar dae om te genees.

2. KD-833 kits gom kan PS plastiek vinnig bind in 'n paar sekondes of tientalle sekondes, maar die gom laag is hard en bros, en dit is nie bestand teen warm water onderdompeling bo 60 grade.

3. QN-505, twee-komponent gom, sagte gom laag, geskik vir PS groot area binding of samestelling.Maar die hoë temperatuur weerstand is swak.

4. QN-906: Twee-komponent gom, hoë temperatuur weerstand.

5. G-988: Een-komponent kamertemperatuur vulkanisaat.Na genesing is dit 'n elastomeer met uitstekende waterdigte, skokbestande gom, hoë en lae temperatuur weerstand.As die dikte 1-2mm is, sal dit basies in 5-6 uur genees en het 'n sekere sterkte.Dit neem ten minste 24 uur om ten volle te genees.Enkelkomponent, hoef nie te meng nie, pas net toe na ekstrudering en laat staan ​​sonder verhitting.

6. KD-5600: UV-hardende gom, bind deursigtige PS-velle en -plate, kan geen spoor-effek bereik nie, moet genees word deur ultraviolet lig.Die effek is pragtig nadat dit vasgeplak is.Maar die hoë temperatuur weerstand is swak.

Materiële prestasie

Uitstekende elektriese isolasie (veral hoëfrekwensie-isolasie), kleurloos en deursigtig, ligoordrag net tweede na pleksiglas, kleur, waterweerstand, goeie chemiese stabiliteit, gemiddelde sterkte, maar bros, maklik om stresbrosheid en onverdraagsaamheid te veroorsaak Organiese oplosmiddels soos benseen en petrol.Geskik vir die maak van isolerende deursigtige dele, dekoratiewe dele, chemiese instrumente, optiese instrumente en ander dele.

Vorming van prestasie

⒈Amorfe materiaal, lae vogabsorpsie, hoef nie volledig gedroog te word nie en is nie maklik om te ontbind nie, maar die termiese uitsettingskoëffisiënt is groot, en dit is maklik om interne spanning te produseer.Dit het goeie vloeibaarheid en kan met 'n skroef- of suierinspuitmasjien gevorm word.

⒉Dit is raadsaam om hoë materiaaltemperatuur, hoë vormtemperatuur en lae inspuitdruk te gebruik.Die verlenging van die inspuittyd is voordelig om interne spanning te verminder en krimping en vervorming te voorkom.

⒊Verskeie vorme van hekke kan gebruik word, en die hekke is verbind met die plastiek dele boog om skade aan die plastiek dele te voorkom wanneer die hek verwyder word.Die ontvormhoek is groot en die uitwerping is eenvormig.Die wanddikte van die plastiekonderdele is eenvormig, verkieslik sonder insetsels, soos Sommige insetsels moet voorverhit word.

gebruik

PS word wyd gebruik in die optiese industrie vanweë sy goeie ligoordrag.Dit kan gebruik word om optiese glas en optiese instrumente te vervaardig, sowel as deursigtige of helder kleure, soos lampskerms, beligtingstoestelle, ens. PS kan ook baie elektriese komponente en instrumente vervaardig wat in 'n hoëfrekwensie-omgewing werk.Aangesien PS-plastiek 'n moeilik-om-inerte oppervlakmateriaal is, is dit nodig om professionele PS-gom te gebruik om in die industrie te bind.

Die gebruik van PS alleen as 'n produk het 'n hoë brosheid.Die byvoeging van 'n klein hoeveelheid ander stowwe by PS, soos butadieen, kan brosheid aansienlik verminder en impaktaaiheid verbeter.Hierdie plastiek word slagvaste PS genoem, en sy meganiese eienskappe is aansienlik verbeter.Baie meganiese onderdele en komponente met uitstekende werkverrigting word van plastiek gemaak.