Die materiale wat gebruik word in die vervaardiging vanstempelmatrysesluit in staal, gesementeerde staalkarbied, karbied, sinkgebaseerde legerings, polimeermateriale, aluminiumbrons, hoë- en lae-smeltpuntlegerings, ensovoorts. Die meeste van die materiale wat in die vervaardiging van stempelmatryse gebruik word, is hoofsaaklik staal. Die algemene tipes materiale wat vir die werkende dele van matryse gebruik word, is: koolstofgereedskapstaal, lae-legeringsgereedskapstaal, hoë koolstof, hoë- of medium chroomgereedskapstaal, medium koolstoflegeringsstaal, hoëspoedstaal, matriksstaal en -karbied, gesementeerde staalkarbied, ens.

1. Lae-legering gereedskapstaal

Lae-legeringstaal is gebaseer op koolstofgereedskapstaal met die byvoeging van die regte hoeveelheid legeringselemente. In vergelyking met koolstofgereedskapstaal verminder dit die neiging tot krake en blusvervorming, verbeter die verhardbaarheid van staal en is die slytasieweerstand ook beter. Lae-legeringstaal wat in die vervaardiging van vorms gebruik word, is CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kode CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kode GD) en so aan.

2. Koolstof gereedskapstaal

Meer toepassings in die vorm van koolstofgereedskapstaal vir T8A, T10A, ens., die voordele van goeie verwerkingsprestasie, goedkoop. Maar die verhardbaarheid en rooi hardheid is swak, hittebehandeling vervorming, lae dravermoë.

3. Hoëspoedstaal

Hoëspoedstaal het die hoogste hardheid, slytasieweerstand en druksterkte van die vormstaal, hoë dravermoë. W18Cr4V (kode 8-4-1) en minder wolfram W6Mo5Cr4V2 (kode 6-5-4-2, die Amerikaanse handelsmerk M2) word algemeen in vorms gebruik, en om die taaiheid van die ontwikkeling van verminderde koolstofvanadium-hoëspoedstaal 6W6Mo5Cr4V (kode 6W6 of lae koolstof M2) te verbeter. Hoëspoedstaal benodig ook hersmee om hul karbiedverspreiding te verbeter.

4. Hoë-koolstof medium-chroom gereedskapstaal

Hoë-koolstof medium-chroom gereedskapstaal wat vir vorms gebruik word, is Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ens., hul chroominhoud is laag, minder eutektiese karbied, karbiedverspreiding, hittebehandelingsvervorming is klein, met goeie verhardbaarheid en dimensionele stabiliteit. In vergelyking met die relatief ernstige hoë-koolstof hoë-chroom staal, het die prestasie verbeter.

5. Hoë-koolstof hoë-chroom gereedskapstaal

Algemeen gebruikte hoë-koolstof hoë-chroom gereedskapstaal Cr12 en Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kode D2), hulle het goeie verhardbaarheid, verhardbaarheid enslytasieweerstand, hittebehandelingsvervorming is baie klein, vir hoë slytasiebestande mikrovervormingstaal, dravermoë tweede slegs na hoëspoedstaal. Maar karbiedsegregasie is ernstig, moet herhaaldelik versteur word (aksiale versteuring, radiale tekening) om te verander smee, om die ongelykheid van karbied te verminder, die gebruiksprestasie te verbeter.

6. Gesementeerde karbied en staalgesementeerde karbied

Die hardheid en slytasieweerstand van gesementeerde karbied is hoër as dié van enige ander soort vormstaal, maar die buigsterkte en taaiheid is swak. Die gesementeerde karbied wat vir vorms gebruik word, is wolfram en kobalt, en vir vorms met klein impak- en hoë slytasieweerstandvereistes kan 'n laer kobaltinhoud gesementeerde karbied gebruik word. Vir hoë-impak vorms kan karbied met 'n hoër kobaltinhoud gebruik word.