1. Viskositeit
Verduideliking van wetenskaplike en tegnologiese terme: Die volumetriese eienskappe van vloeibare, pseudo-vloeibare of pseudo-vaste materiaal teen vloei, dit wil sê die interne wrywing of interne weerstand van vloei tussen molekules wanneer dit vloei onder die werking van eksterne krag. Onder normale omstandighede is viskositeit direk eweredig aan hardheid.

2. Hardheid
Die vermoë van 'n materiaal om plaaslik weerstand te bied teen harde voorwerpe wat in sy oppervlak gedruk word, word hardheid genoem. Silikoonrubber het 'n Shore-hardheidsreeks van 10 tot 80, wat ontwerpers volle vryheid gee om die vereiste hardheid te kies om spesifieke funksies die beste te bereik. Verskeie intermediêre hardheidswaardes kan bereik word deur polimeersubstrate, vulstowwe en bymiddels in verskillende verhoudings te meng. Net so kan die tyd en temperatuur van verhitting en uitharding ook die hardheid verander sonder om ander fisiese eienskappe te vernietig.

3. Treksterkte
Treksterkte verwys na die krag wat in elke reekseenheid benodig word om 'n stuk rubbermateriaalmonster te laat skeur. Die treksterkte van termies gevulkaniseerde soliede silikoonrubber is tussen 4.0-12.5 MPa. Die treksterkte van fluorosilikoonrubber is tussen 8.7-12.1 MPa. Die treksterkte van vloeibare silikoonrubber is in die reeks van 3.6-11.0 MPa.

Vier, skeursterkte
Die weerstand wat die vergroting van die sny of kerf belemmer wanneer krag op die gesnyde monster toegepas word. Selfs al word dit onder uiters hoë torsiespanning geplaas na sny, kan die termies gevulkaniseerde soliede silikoonrubber nie geskeur word nie. Die skeursterkte-reeks van warm-gevulkaniseerde soliede silikoonrubber is tussen 9-55 kN/m. Die skeursterkte-reeks van fluorosilikoonrubber is tussen 17.5-46.4 kN/m. Die skeursterkte van vloeibare silikoonrubber wissel van 11.5-52 kN/m.

5. Verlenging
Verwys gewoonlik na die "Uiteindelike Breekverlenging" of die persentasie toename relatief tot die oorspronklike lengte wanneer die monster breek. Termies gevulkaniseerde soliede silikoonrubber het oor die algemeen 'n verlenging in die reeks van 90 tot 1120%. Die algemene verlenging van fluorosilikoonrubber is tussen 159 en 699%. Die algemene verlenging van vloeibare silikoonrubber is tussen 220 en 900%. Verskillende verwerkingsmetodes en die keuse van verharder kan die verlenging daarvan aansienlik verander. Die verlenging van silikoonrubber het baie te doen met temperatuur.

6, bedryfstyd
Die bedryfstyd word bereken vanaf die oomblik dat die kolloïed by die vulkaniseringsmiddel gevoeg word. Daar is eintlik geen volledige beperking tussen hierdie bedryfstyd en die daaropvolgende vulkaniseringstyd nie. Die kolloïed het 'n vulkaniseringsreaksie ondergaan vanaf die oomblik dat die vulkaniseringsmiddel bygevoeg word. Hierdie bedryfstyd beteken dat die 30-minuut vulkaniseringsreaksie van die produk nie die kwaliteit van die finale produk beïnvloed nie. Daarom, hoe meer tyd bespaar word in die produkbedryfsproses, hoe voordeliger is dit vir die finale produk.

7, uithardingstyd
Sommige plekke sal sê dit is uithardingstyd. Met ander woorde, die vulkaniseringsreaksie van silikagel is basies verby na so 'n lang tyd. Dit eindig basies, wat beteken dat die produk reeds beskikbaar is, maar in werklikheid is daar nog 'n klein deel van die uithardingsreaksie wat nog nie verby is nie. Daarom neem produkte gemaak van silikonrubber, soos silikonvorms, gewoonlik 'n rukkie voordat dit in gebruik geneem word.
Silikagel (Silica gel; Silica) alias: Silikagel is 'n hoogs aktiewe adsorpsiemateriaal, wat 'n amorfe stof is. Die chemiese formule daarvan is mSiO2·nH2O; dit reageer nie met enige stof behalwe sterk alkali en hidrofluoorsuur nie. Dit is onoplosbaar in water en enige oplosmiddels, nie-giftig, smaakloos en chemies stabiel. Verskeie tipes silikagel vorm verskillende mikroporieuse strukture as gevolg van hul verskillende vervaardigingsmetodes. Die chemiese samestelling en fisiese struktuur van silikagel bepaal dat dit baie ander soortgelyke materiale het wat moeilik is om te vervang: hoë adsorpsieprestasie, goeie termiese stabiliteit, stabiele chemiese eienskappe en hoë meganiese sterkte. Volgens die grootte van die poriegrootte word silikagel verdeel in: makroporieuse silikagel, growwe porie silikagel, B-tipe silikagel, fyn porie silikagel, ens.

Die huidige prys van silikoonmateriale is baie onstabiel en styg elke dag, dit is moeilik vir ons om die prys te bepaal. Ons kan slegs maaksilikoon vormsnou.